長治市制藥暖通工程品質(zhì)
發(fā)布時間:2023-01-17 02:07:46長治市制藥暖通工程品質(zhì)
制藥行業(yè)中工業(yè)內(nèi)窺鏡在潔凈管道清潔的檢測應用工業(yè)內(nèi)窺鏡是一種用于檢測焊接內(nèi)表面缺陷并且可以拍照、錄像的便攜工具,可查看潔凈管道內(nèi)表面的氧化皮、熔渣、凸起、凹陷,及影響管道清潔度的異物、雜質(zhì)、油漆、銹、毛刺、污物等多余物,以對其進行清理,保證內(nèi)壁的干凈而且干燥,對提高清潔度有著重要的意義。制藥行業(yè)對潔凈管道清潔度的要求是非常高的。在進行安裝時,管道的內(nèi)部環(huán)境必 須要保證平整,并且要進行高壓清洗、消毒和干燥,對微生物的數(shù)量進行控制,避免對藥液產(chǎn)生污染。焊縫的平整和均勻程度直接影響著液體的污染程度,要保證內(nèi)部不能存在適合細菌生長的環(huán)境,潔凈管道在焊接時應采合理的施焊方法和施焊順序,保證焊接表面焊縫外觀均勻美觀,焊接品質(zhì)優(yōu)良,沒有焊接缺陷方可投入使用。藥廠潔凈管道
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(4)對于產(chǎn)生粉塵的房間應設置有效的捕塵裝置,防止粉塵的交叉污染。(5)對倉儲等輔助生產(chǎn)室,其通風設施和溫濕度應與藥品生產(chǎn)及包裝要求相適應。2、潔凈度分區(qū)及換氣次數(shù):潔凈室應嚴格控制空氣潔凈度,及環(huán)境的溫度、濕度、新鮮空氣量和壓差等參數(shù)。(1)藥品生產(chǎn)及包裝車間的的凈化級別及換氣次數(shù)藥品生產(chǎn)及包裝車間凈化工程空氣潔凈度分為100級、1萬級、10萬級、30萬級4個等級。確定潔凈室換氣次數(shù),需對各項風量進行比較,取大值。在實際中,100級換氣次數(shù)為300~400次/h,1萬級為25-35次/h,10萬級為15-20次/h。(2)藥品包裝車間凈化工程潔凈度分區(qū)藥品生產(chǎn)及包裝環(huán)境對潔凈度的具體分區(qū)按國標凈化度標準。(3)包裝車間凈化工程其它環(huán)境參數(shù)的確定。(4)包裝車間凈化工程溫度與濕度潔凈室溫度和相對濕度應符合藥品生產(chǎn)工藝。藥廠潔凈管道
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(4)當輸送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時,其水平管道宜設有坡度,并在低點處接排水管。潔凈管道安裝安裝時風道 底部不宜出現(xiàn)縱向接縫,對底部有接縫處應進行密封處理。(5)對輸送易燃、易爆氣體的鋼板風道,在風道連接法蘭處應安裝跨接線,并與靜電接地網(wǎng)連接。二、潔凈管道安裝程序:(1)風管組裝:當風管較短時,可一次在地面組裝而成,當風管較長時,可視安裝場地的情況,在地面分 段組裝。潔凈管道安裝組裝時應盡量調(diào)整風道的中心度和水平度,避免風管扭曲或上下起波,左右擺龍,每段風道不宜超過 10m.組裝時,墊片應墊平,法蘭螺栓應均勻擰緊,螺母帽均朝向同一方向。藥廠潔凈管道
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制藥潔凈管道 藥廠潔凈管道安裝工程產(chǎn)品概述藥廠潔凈管道安裝工程-藥液管道系統(tǒng)潔凈度直接關(guān)系到藥品質(zhì)量,對不銹鋼薄壁管道連接,采用目前上是*全自動惰性氣體保護軌道焊接技術(shù),通過各種焊接參數(shù)(電流、電壓、速度)以及惰性氣體質(zhì)量和流量的調(diào)整和控制,焊接平整光滑,完全滿足GMP要求。 在管線設計中,避免管線交叉,確保走向合理,排列整齊美觀,并且使管線具有一定的傾斜度,應呈45度的傾斜狀,以避免有殘留液滯留在管道內(nèi)。藥廠潔凈管道