撫順市制藥潔凈管道方案
發(fā)布時(shí)間:2023-03-03 02:06:06撫順市制藥潔凈管道方案
消毒:殺滅或清除傳播媒介上病原微生物,使其達(dá)到無(wú)害化的處理。滅菌:殺滅或清除傳播媒介上一切微生物的處理。從這個(gè)定義來(lái)看,二者是不同的,所以,紫外線(xiàn)、巴氏循環(huán)、臭氧只能算消毒。過(guò)熱水、純蒸汽滅菌算滅菌。2注意事項(xiàng):純蒸汽消毒:將清潔蒸汽通入整個(gè)不銹鋼管道系統(tǒng),每個(gè)使用點(diǎn)至少?zèng)_洗 15min。熱力滅菌時(shí),要求系統(tǒng)的各個(gè)角落均要達(dá)到蒸汽的設(shè)定溫度并保持一定時(shí)間,若疏水器造用不當(dāng),冷凝水不能排出,管網(wǎng)中出現(xiàn)多處冷點(diǎn),該處不能有效滅菌,系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能污染整個(gè)系統(tǒng)或使滅菌周期縮短。藥廠(chǎng)潔凈管道
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綜合以上因素和成本的考慮,316L這種材質(zhì)是適合制藥潔凈管道的一種材質(zhì)。此外,其他材料也是可以使用的,比如316、904L、316Ti等,但是都存在一定的局限性。材質(zhì)選擇主要的考慮因素是在防銹上。要盡量減少管道中銹出現(xiàn)的可能性。如果管道中將輸送不能確定的流體,腐蝕測(cè)試是一種好辦法,可幫助設(shè)計(jì)人員選擇合適的材質(zhì)。在管道系統(tǒng)中還有管件、閥門(mén)、墊片等其他組成部分,其中管件及閥門(mén)因與管道選擇一樣的材質(zhì)。一來(lái)可以擁有較好的抗腐蝕性,二來(lái)也可防止電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生。醫(yī)藥制劑領(lǐng)域相對(duì)于原料藥領(lǐng)域,所要輸送的介質(zhì)相對(duì)比較常見(jiàn),主要集中在軟化水、純化水、注射用水、純蒸汽、工藝壓縮空氣等,但其中有些需要高溫循環(huán)或低溫循環(huán),有些有較高壓力藥廠(chǎng)潔凈管道
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制藥潔凈管道 潔凈管道安裝特色突出一、潔凈管道安裝在安裝時(shí)的注意事項(xiàng)(1)當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí),應(yīng)在進(jìn)出風(fēng)口處加軟接頭,其軟接頭的斷面尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口一致。軟管接頭一般可采用帆布、人造革等材料,軟管長(zhǎng)度不宜小于200,松緊度應(yīng)適宜,柔性軟管可緩沖風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。(2)當(dāng)風(fēng)道與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等連接前,應(yīng)待設(shè)備安裝完畢后,按實(shí)際測(cè)繪的圖紙進(jìn)行預(yù)制和安裝。(3)風(fēng)道安裝時(shí),進(jìn)、出風(fēng)日宜在風(fēng)道預(yù)制時(shí)開(kāi)出洞口,如需在安裝完畢的風(fēng)道上現(xiàn)開(kāi)風(fēng)口,潔凈管道安裝接口處應(yīng) 嚴(yán)密。藥廠(chǎng)潔凈管道
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制藥車(chē)間布置的重要性和目的目的是對(duì)廠(chǎng)房的配置和設(shè)備的排列作出合理的安排。制藥車(chē)間布置設(shè)計(jì)是制藥車(chē)間工藝設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)之一,還是工藝專(zhuān)業(yè)向其它非工藝專(zhuān)業(yè)提供開(kāi)展車(chē)間設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)資料之一。制藥車(chē)間布置的正確將會(huì)使制藥車(chē)間內(nèi)的人、設(shè)備和物料在空間上實(shí)現(xiàn)合理的組合,以降低勞動(dòng)成本,減少事故發(fā)生,增加地面可用空間,提高材料利用率,改善工作條件,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展。布置不合理的車(chē)間,基建時(shí)工程造價(jià)高,施工安裝不便;車(chē)間建成后又會(huì)帶來(lái)生產(chǎn)和管理問(wèn)題,造成人流和物流紊亂,設(shè)備維護(hù)和檢修不便等問(wèn)題,同時(shí)也埋下了較大的安全隱患。藥廠(chǎng)潔凈管道
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-管道分配系統(tǒng)的安裝確認(rèn)1.管道:管道材料宜選用無(wú)毒工程塑料或不銹鋼。不銹鋼材料的特點(diǎn)是:a.鈍化后呈化學(xué)惰性;b.易于消毒;c.工作溫度范圍廣。隔膜閥以隔膜將介質(zhì)與閥門(mén)的其他組件隔離,并使其通道嚴(yán)密、簡(jiǎn)單、流暢、不易受污染,清潔通道、更換隔膜都比較方便,因此常為制水工程采用。2.管道的連接和試壓接頭:不銹鋼管道應(yīng)采用熱熔式氬弧焊焊接,內(nèi)壁要光滑,應(yīng)檢查焊接質(zhì)量,記錄焊接的數(shù)量,并做X光拍片。由于管道在技術(shù)夾層難以拍片、采取先拍片的形式,一般采用自動(dòng)氬弧熱熔式焊機(jī),根據(jù)設(shè)備手冊(cè)先確定焊接控制參數(shù),如電流大小,頻率等,然后再用此焊接參數(shù)焊幾個(gè)接頭,在安裝前先拍片(如無(wú)條件的可送外拍片),如符合要求,以后在安裝時(shí)可控制在這焊接參數(shù)內(nèi),可保證焊縫光滑,焊接結(jié)束后再用去離子水試壓,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,無(wú)滲漏為合格。藥廠(chǎng)潔凈管道
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3.管道的清洗、鈍化、消毒、不銹鋼管道的處理(清洗、鈍化、消毒)可大致分為純化水循環(huán)預(yù)沖洗→堿液循環(huán)清洗→純化水清洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→純蒸汽消毒等幾個(gè)步驟。a純化水循環(huán)預(yù)沖洗:準(zhǔn)備一個(gè)貯液罐和一臺(tái)水泵,與需要鈍化的管道連成一個(gè)循環(huán)通路,在貯液罐中注入足夠的常溫純化水,用水泵加以循環(huán),15min后打開(kāi)排水閥,邊循環(huán)邊排放,能裝一只流量計(jì);b堿液清洗:準(zhǔn)備氫氧化鈉化學(xué)純?cè)噭?,加入熱?溫度不低于70℃)配制成1%(體積濃度)的堿液,用泵進(jìn)行循環(huán),時(shí)間不少于30min,然后排放;c沖洗:將純化水加入貯罐,啟動(dòng)水泵,打開(kāi)排水閥排放,直到各出口點(diǎn)水的電阻率與罐中水的電阻率相*,排放時(shí)間至少30min;d純化:(a)用純化水及化學(xué)純的硝酸配制成8%的酸液,在49-50℃溫度下循環(huán)60min后排放;(b)或用3%氫氟酸、20%硝酸、77%純化水配制溶液,溶液溫度在25-35℃,循環(huán)處理10-20min然后排放;藥廠(chǎng)潔凈管道