包頭市制藥潔凈室施工
發(fā)布時間:2023-05-20 01:59:40包頭市制藥潔凈室施工
制藥潔凈室 藥品包裝設計時要思索消費者的實踐需求,一是要便于搬運攜帶,外形必需合理,容易完成合理性的外形是正立方形和長立方形,它們能夠毫無縫隙地將運輸空間填滿,同時上下堆積堆疊也不會滑落;二是運用藥品時便于開啟;如急救藥采用一次性含有藥物的按扣型注射器,能夠隨身攜帶,運用疾速;兒科用藥的包裝應思索到消弭兒童的恐懼心理,可設計成帶有湯匙的非藥品形類外觀,但要留意將包裝蓋設計成兒童不易開啟的外形,并附警示語提示父母避免兒童誤服;如治 療哮喘的瓶子設計成小巧外形,易于抓取,劑型選用噴霧,這樣就便當了運用。藥廠潔凈管道
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水平單向流只在工作區(qū)達到100級潔凈度,當空氣流向另一側(cè)的過程中含塵濃度逐漸升高,所以僅適用于同一房間工藝過程有不同潔凈度要求的潔凈室。亂流型氣流易于管道布置,無需技術夾層,造價低,有利于舊廠房改造,缺點是工作區(qū)風速較大,下風側(cè)比上風側(cè)含塵濃度高。第三,送風量或風速。足夠的通風換氣量是為了稀釋和排除室內(nèi)污染空氣,根據(jù)不同的潔凈度要求,當潔凈室凈高較高時,適當增加換氣次數(shù)。藥廠潔凈管道
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(4)對于產(chǎn)生粉塵的房間應設置有效的捕塵裝置,防止粉塵的交叉污染。(5)對倉儲等輔助生產(chǎn)室,其通風設施和溫濕度應與藥品生產(chǎn)及包裝要求相適應。2、潔凈度分區(qū)及換氣次數(shù):潔凈室應嚴格控制空氣潔凈度,及環(huán)境的溫度、濕度、新鮮空氣量和壓差等參數(shù)。(1)藥品生產(chǎn)及包裝車間的的凈化級別及換氣次數(shù)藥品生產(chǎn)及包裝車間凈化工程空氣潔凈度分為100級、1萬級、10萬級、30萬級4個等級。確定潔凈室換氣次數(shù),需對各項風量進行比較,取大值。在實際中,100級換氣次數(shù)為300~400次/h,1萬級為25-35次/h,10萬級為15-20次/h。(2)藥品包裝車間凈化工程潔凈度分區(qū)藥品生產(chǎn)及包裝環(huán)境對潔凈度的具體分區(qū)按國標凈化度標準。(3)包裝車間凈化工程其它環(huán)境參數(shù)的確定。(4)包裝車間凈化工程溫度與濕度潔凈室溫度和相對濕度應符合藥品生產(chǎn)工藝。藥廠潔凈管道
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制藥潔凈管道 潔凈管道安裝特色突出一、潔凈管道安裝在安裝時的注意事項(1)當風管與風機連接時,應在進出風口處加軟接頭,其軟接頭的斷面尺寸應與風機進出風口一致。軟管接頭一般可采用帆布、人造革等材料,軟管長度不宜小于200,松緊度應適宜,柔性軟管可緩沖風機的振動。(2)當風道與除塵設備、加熱設備等連接前,應待設備安裝完畢后,按實際測繪的圖紙進行預制和安裝。(3)風道安裝時,進、出風日宜在風道預制時開出洞口,如需在安裝完畢的風道上現(xiàn)開風口,潔凈管道安裝接口處應 嚴密。藥廠潔凈管道
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制藥潔凈管道 潔凈管道把需要超 高潔凈度級別(如1級或10級)的工藝生產(chǎn)線,放在與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式,叫潔凈管道。這種方式要求工藝生產(chǎn)必 須是自動化的,高 效過濾器必 須是以0.1μm塵粒為標準的才能實現(xiàn)超 高潔凈度。制藥潔凈管道一、管道材料的選擇制藥行業(yè)潔凈管道對管材選擇有較嚴格的要求,重要的是不能與所接觸的藥品發(fā)生化學反應。不銹鋼無磁性、通過熱處理不會硬化、具有良好的焊接性能,具有更好的焊接性能以及無碳化物熔析.藥廠潔凈管道
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3.管道的清洗、鈍化、消毒、不銹鋼管道的處理(清洗、鈍化、消毒)可大致分為純化水循環(huán)預沖洗→堿液循環(huán)清洗→純化水清洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→純蒸汽消毒等幾個步驟。a純化水循環(huán)預沖洗:準備一個貯液罐和一臺水泵,與需要鈍化的管道連成一個循環(huán)通路,在貯液罐中注入足夠的常溫純化水,用水泵加以循環(huán),15min后打開排水閥,邊循環(huán)邊排放,能裝一只流量計;b堿液清洗:準備氫氧化鈉化學純試劑,加入熱水(溫度不低于70℃)配制成1%(體積濃度)的堿液,用泵進行循環(huán),時間不少于30min,然后排放;c沖洗:將純化水加入貯罐,啟動水泵,打開排水閥排放,直到各出口點水的電阻率與罐中水的電阻率相*,排放時間至少30min;d純化:(a)用純化水及化學純的硝酸配制成8%的酸液,在49-50℃溫度下循環(huán)60min后排放;(b)或用3%氫氟酸、20%硝酸、77%純化水配制溶液,溶液溫度在25-35℃,循環(huán)處理10-20min然后排放;藥廠潔凈管道