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滄州市制藥暖通工程哪家好

發(fā)布時(shí)間:2024-04-26 01:35:21
滄州市制藥暖通工程哪家好

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制藥潔凈管道 潔凈管道的連接方式在潔凈管道中,管道的連接方式十分重要,如果管道的連接會(huì)導(dǎo)致有死水的產(chǎn)生,這將在很大程度上違背GMP對(duì)潔凈管道的要求。焊接潔凈管道好的連接方式是焊接,在設(shè)計(jì)施工過(guò)程中要盡量使用焊接的方式連接管道。潔凈管道的焊接必 須 使用氬弧焊的方式,焊接過(guò)程要嚴(yán)格使用氬氣保護(hù)起來(lái)。并在測(cè)試過(guò)程中檢測(cè)氧氣的含量,得以確保在焊接過(guò)程中不會(huì)被氧氣在高溫狀態(tài)下氧化成鐵的氧化物。焊接管件采用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)統(tǒng)一,比如ASME BPE或DIN,以防止管件內(nèi)部出現(xiàn)臺(tái)階。如果在有可能的情況下,盡可能使用自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接作業(yè),能夠確保焊接的一致性,比如電極移動(dòng)速度、焊接電流、脈沖等。藥廠(chǎng)潔凈管道

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有人士補(bǔ)充道,不只是合規(guī)的過(guò)濾器,還要保證運(yùn)輸、安裝過(guò)程中不損壞過(guò)濾器,也要保證安裝的嚴(yán)密程度。這就需要有具備熟練安裝技能的潔凈室人才。第 二,氣流組織。根據(jù)不同的潔凈度要求,需要選擇不同的送、回風(fēng)方式,不同的氣流組織,各有其特點(diǎn)和范圍。目前,常見(jiàn)氣流組織主要有垂直單向流、水平單向流、亂流型氣流。垂直單向流可獲得均勻向下氣流,便于工藝設(shè)備布置,自?xún)裟芰?qiáng),可簡(jiǎn)化人身凈化設(shè)施等共同設(shè)施等優(yōu)點(diǎn)。垂直單向流采取相鄰兩側(cè)墻下部回風(fēng),局部百級(jí)采用上送上回(即局部送風(fēng)口下未加下垂圍簾)。藥廠(chǎng)潔凈管道

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藥廠(chǎng)潔凈管道酸洗鈍化藥廠(chǎng)潔凈管道的酸洗鈍化流程大致如下:純水循環(huán)預(yù)沖洗堿液循環(huán)清洗純化水沖洗鈍化純化水再次沖洗排放初始清洗:用常溫鈍化水沖洗,時(shí)間不少于 5min。沖洗:在次沖洗,直到進(jìn)、出口純化水的電阻率一致。 上述清洗、鈍化、消毒過(guò)程及其參數(shù)應(yīng)加以記錄。藥廠(chǎng)潔凈管道消毒滅菌1藥廠(chǎng)潔凈管道滅菌大致分兩類(lèi):一是周期性消毒滅菌:一般是對(duì)系統(tǒng)的儲(chǔ)罐、工藝管線(xiàn)、取水口的消毒滅菌。如:純蒸汽滅菌、巴氏消毒、過(guò)氧乙酸等化學(xué)品滅菌等;二是在線(xiàn)滅菌消毒:主要是對(duì)輸送的消毒滅菌,一般不會(huì)影響車(chē)間生產(chǎn)時(shí)使用。如:紫外線(xiàn)、巴氏循環(huán)、臭氧滅菌、膜過(guò)濾滅菌等。衛(wèi)生部2002年版消毒技術(shù)規(guī)范上關(guān)于消毒和滅菌的定義:藥廠(chǎng)潔凈管道

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潔凈室的污染源潔凈室污染源按性質(zhì)可分物理、化學(xué)、生物等。直徑在0.001-1000μm的固態(tài)、液態(tài)或二者的混合物質(zhì),包括生物粒子和非生物粒子,我們稱(chēng)為懸浮粒子。微生物一般以無(wú)生命的粒子作載體而懸浮,以氣溶膠形式存在于空氣中,1μm以下者永外懸浮,10μm以上者會(huì)逐漸沉下來(lái)而形成菌塵。潔凈室污染可分為外部污染和內(nèi)部污染。外部污染指大氣塵污染,可以通過(guò)光電法測(cè)得。內(nèi)部污染,是由人和有關(guān)的物品、設(shè)備 等引起的。人是潔凈室大的污染源,占90%左右。人和環(huán)境造成了潔凈室的污染,所以在潔凈室中,人的數(shù)量和活動(dòng)應(yīng)有特別嚴(yán)格的限制。藥廠(chǎng)潔凈管道

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制藥廠(chǎng)潔凈室在設(shè)計(jì)中應(yīng)做到以下幾個(gè)方面的內(nèi)容1)潔凈室地面,要保證平整、無(wú)縫隙、耐磨、耐腐蝕、耐撞擊、不易積靜電、易除塵清洗(如采用環(huán)氧自流平整地坪或現(xiàn)澆水磨石地面);(2)潔凈室的門(mén)窗造型要簡(jiǎn)單、平整、不易積塵、易于清洗,密封性能好。門(mén)窗不應(yīng)采用木質(zhì)等引起微生物繁殖的材料,以免生霉或變形。門(mén)窗與內(nèi)墻宜平整,不應(yīng)設(shè)門(mén)檻、不留窗臺(tái)。潔凈室內(nèi)的門(mén)寬度應(yīng)能滿(mǎn)足-般設(shè)備安裝、修理、更換的需要。氣閘室、貨淋室的出人門(mén)應(yīng)有不能同時(shí)打開(kāi)的措施;(3)潔凈室墻壁和頂棚的表面應(yīng)無(wú)裂縫、光潔、平整,不起灰.不落塵土、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗、避免眩光(如采用瓷釉漆涂層墻面和金屬隔熱夾芯板)。陰陽(yáng)角均宜做成圓角,以減少灰塵積聚和便于清潔;(4)需在技術(shù)夾層內(nèi)更粉碎、過(guò)換高效過(guò)濾器的技術(shù)夾層墻面、頂棚宜刷涂料飾面;(5)送風(fēng)道回風(fēng)道、回風(fēng)地溝的表面裝修應(yīng)與整個(gè)送、回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng).并易于除塵。藥廠(chǎng)潔凈管道

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(2)應(yīng)盡量避免潔凈車(chē)間的工作人員和原材料的出人口數(shù)量,以利于全生產(chǎn)車(chē)間的潔凈度等級(jí)的操縱。(3)進(jìn)到凈化室(區(qū))的工作人員和原材料需有分別的清潔專(zhuān)室和設(shè)備,其設(shè)定規(guī)定應(yīng)與凈化室(區(qū))的清潔級(jí)別相一致。(4)清潔級(jí)別不一樣的凈化室中間的工作人員和原材料出入,應(yīng)設(shè)定避免交叉式環(huán)境污染的設(shè)備。(5)若原材料或商品會(huì)造成汽體、蒸汽或噴霧器物,則應(yīng)設(shè)定避免交叉式環(huán)境污染的設(shè)備。(6)進(jìn)到凈化車(chē)間的氣體、空氣壓縮和稀有氣體等均應(yīng)依照加工工藝規(guī)定開(kāi)展清潔。(7)電梯轎廂不適合建在清潔區(qū)域內(nèi)。如的確必須時(shí),電梯轎廂前及主機(jī)房應(yīng)設(shè)定保證潔凈區(qū)氣體潔凈度等級(jí)等級(jí)的設(shè)備,工作人員和原材料應(yīng)用的電梯轎廂宜分離。(8)依據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的尺寸,潔凈區(qū)內(nèi)要各自設(shè)定原輔材料儲(chǔ)存區(qū)、半成品加工區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、達(dá)標(biāo)區(qū)和不過(guò)關(guān)區(qū),以大限度地降低錯(cuò)漏和交叉式環(huán)境污染(9)不一樣藥物、不一樣規(guī)格型號(hào)的生產(chǎn)制造實(shí)際操作不可以布局在同一生產(chǎn)制造實(shí)際操作內(nèi)。當(dāng)有好幾條包裝流水線(xiàn)另外開(kāi)展包裝時(shí),彼此之間應(yīng)隔開(kāi)起來(lái)或設(shè)定合理的避免搞混及交叉式環(huán)境污染的設(shè)備。藥廠(chǎng)潔凈管道